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大口径绗磨管精磨和高精度抛光的先进工艺区别

2019/10/6 9:29:34      点击:

大口径绗磨管精磨和高精度抛光的先进工艺区别   

由珩磨机加工的珩磨管,采用精拔、精磨和高精度抛光的先进工艺制造,可直接用于油缸、气缸活塞杆,并广泛应用于纺织机械、矿山机械、玻璃、塑料机械、铲车、汽吊和汽车各行业。高精度冷拔珩磨管用于工程机械、船舶等机械的液压缸筒、气缸筒。为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的,为了防腐蚀,有得进行渗铝处理。

大口径绗磨管加工受珩磨机工作压力影响

绗磨管是用4~6根砂条组成的珩磨头对内孔进行光整加工。珩磨不但生产率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可达IT5~IT6级,表面粗糙度可达0.8~0.1μm,并且能修正孔的几何形状偏差。为进一步提高珩磨生产率,珩磨工艺朝着强力珩磨、自动控制尺寸的自动珩磨、电解珩磨和超声珩磨等方向发展。珩磨机油石工作压力对珩磨切削性能影响很大,直接影响切削效率、珩磨油石磨损量和工件精度与粗糙度。当珩磨工作压力大时,珩磨切削量和珩磨油石磨损量都大,加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作压力小时,切削量和珩磨油石磨损量都小,加工精度和表面粗糙度则好

大口径绗磨管的生产一般要讲过复杂的过程和严格的检验才能出产,因为它是用于各种机械零件的生产上,所以对于油缸管精度要求很高。随着科技的不断发展,油缸管生产工艺在不断的进步完善,对于油缸管生产效率的提高有很大的促进作用。 www.sdxzgg.com